CHUYÊN SẢN XUẤT EPE FOAM CUỘN, TẤM, TÚI, ỐNG – GIẢI PHÁP ĐÓNG GÓI TỐI ƯU CHO NGÀNH GỖ NỘI THẤT, CƠ KHÍ, ĐIỆN TỬ TẠI KCN QUẢNG NAM

Nằm ở vị trí kết nối quan trọng miền Trung – Tây Nguyên, tỉnh Quảng Nam không chỉ nổi tiếng với di sản văn hoá, du lịch biển đảo mà còn là điểm sáng công nghiệp với hệ thống các khu công nghiệp (KCN) hiện đại, hạ tầng đồng bộ, thu hút nhiều ngành sản xuất gỗ nội thất và cơ khí cơ bản.

1. Vị trí địa lý & tiềm năng phát triển

Diện tích: hơn 10.400 km², dân số khoảng 1,6 triệu người.

Hạ tầng giao thông: Quốc lộ 1A, cao tốc Đà Nẵng – Quảng Ngãi, cảng biển Chu Lai, sân bay Chu Lai, cảng Sa Kỳ.

Nguồn nhân lực: dồi dào kỹ thuật viên, thợ lành nghề ngành gỗ, cơ khí; nhiều trường cao đẳng, trung tâm đào tạo nghề.

     2. Các Khu Công Nghiệp chủ lực

·       KCN Chu Lai (Núi Thành)

Diện tích hơn 3.200 ha, có cảng biển, ga đường sắt, khu logistics.

Thu hút nhiều doanh nghiệp gỗ xuất khẩu, chế biến cơ khí ô tô, linh kiện xe máy.

·       KCN Tam Thăng (TP. Tam Kỳ)

Diện tích ~700 ha, tập trung sản xuất đồ gỗ nội thất; hệ thống cung ứng nguyên liệu dọc hành lang kinh tế Đông – Tây.

·       KCN Điện Nam – Điện Ngọc (Điện Bàn)

Diện tích hơn 1.200 ha, kết nối cảng Chu Lai, chuyên mảng cơ khí chế tạo, linh kiện điện tử, sản phẩm gỗ.

·       KCN Trảng Nhật (Điện Bàn)

Diện tích ~500 ha, nằm gần đường cao tốc, tập trung cơ khí chính xác, sản xuất phụ kiện nội thất kim loại.

·       KCN Nam Giang (Phước Sơn)

Môi trường xanh, thích hợp cho sản xuất gỗ sạch, chế biến gỗ nguyên khối, dây chuyền công nghệ cao.

Hiện tại, trên địa bàn tỉnh Quảng Nam chưa có nhà máy sản xuất EPE/PE Foam với quy mô công nghiệp lớn; hầu hết các cơ sở liên quan hiện còn dừng ở mức xưởng nhỏ, gia công hạn chế. Dưới đây là một số lý do chính:

Thiếu nguồn nguyên liệu tập trung”

– Nguyên liệu hạt nhựa PE nguyên sinh chủ yếu tập trung tại các kho lớn ở Bình Dương, Đồng Nai, TP HCM, thuận tiện cho các nhà máy phía Nam.

– Quảng Nam chưa xây dựng được chuỗi cung ứng nguyên liệu thô quy mô, dẫn đến chi phí đầu vào cao hơn.

Đầu tư thiết bị & công nghệ nở foam

– Công nghệ ép nở, cán màng, ép biên, bế khuôn CNC đòi hỏi vốn đầu tư lớn.

– Các xưởng nhỏ ở Quảng Nam thường chỉ gia công mút xốp truyền thống, chưa đủ khả năng đầu tư dây chuyền tự động hóa quy mô.

Thị trường nội địa còn hạn chế

– Quảng Nam chủ yếu có các doanh nghiệp gỗ, nội thất vừa và nhỏ, chưa tạo đủ quy mô đơn hàng để duy trì nhà máy sản xuất foam công nghiệp.

– Doanh nghiệp ở đây thường đặt hàng nhỏ lẻ, không đồng bộ về chủng loại–số lượng, nên khó đầu tư dây chuyền lớn.

Ưu đãi – chính sách thu hút đầu tư

– Mặc dù Quảng Nam có nhiều chính sách ưu đãi, nhưng các nhà đầu tư lớn vào mảng vật liệu đóng gói vẫn ưu tiên các vùng công nghiệp lớn phía Nam hoặc Hà Nội, Hải Phòng do hạ tầng kho cảng, logistics đồng bộ hơn.

Vì vậy, doanh nghiệp Quảng Nam thường nhập foam từ các nhà máy lớn ở TP HCM, Bình Dương, Đồng Nai với đa dạng chủng loại và giá cạnh tranh. Nếu bạn đang tìm đối tác sản xuất ngay tại Quảng Nam, đó sẽ là một cơ hội đầu tư mới – khai thác lợi thế vị trí, giảm chi phí vận chuyển và phát triển ngành công nghiệp phụ trợ địa phương.

6 LÝ DO CHÍNH QUẢNG NAM NHẬP MÚT XỐP PE FOAM TỪ PHÍA NAM

VÌ NHIỀU LỢI THẾ CẠNH TRANH SAU:

Một là: Quy mô sản xuất lớn, giá thành thấp

Nhà máy công suất cao: Các nhà máy ở Bình Dương, TPHCM thường có dây chuyền liên tục, công suất hàng chục – hàng trăm tấn foam/ngày, nên chi phí sản xuất trên mỗi mét vuông foam thấp hơn so với các xưởng nhỏ lẻ ở Quảng Nam.

Giá bán cạnh tranh: Mua trực tiếp từ các vùng sản xuất lớn giúp doanh nghiệp Quảng Nam tiết kiệm được 10–15% chi phí foam so với mua sản phẩm “giá xưởng” tại địa phương nhỏ.

Hai là: Đa dạng chủng loại & công nghệ cao

Chủng loại phong phú: Nhiều lựa chọn foam cuộn, tấm, túi, ống, foam cán màng bạc, foam chống tĩnh điện, foam ghép lớp… đáp ứng mọi yêu cầu đặc thù.

Công nghệ hiện đại: Các nhà máy phía Nam đầu tư trang thiết bị ép nở hạt, cán màng, ép biên, bế khuôn CNC… tiên tiến hơn, cho chất lượng foam đồng đều, bề mặt láng mịn, độ đàn hồi chuẩn chỉ.

Ba là, Chuỗi cung ứng nguyên liệu và logistics hoàn chỉnh

Nguồn hạt nhựa PE nguyên sinh: Bình Dương, TPHCM có sẵn kho nguyên liệu lớn, chiết khấu nguyên liệu tốt, đảm bảo ổn định về giá và chất lượng.

Hạ tầng giao nhận: Nằm gần cảng Cát Lái, sân bay Tân Sơn Nhất, ga Sóng Thần, hệ thống xe container, kho ngoại quan phong phú—giúp vận chuyển hàng lẻ hoặc container về Quảng Nam nhanh chóng, thủ tục hải quan thuận tiện.

Bốn là, Hỗ trợ kỹ thuật & dịch vụ sau bán

Tư vấn giải pháp đóng gói: Nhiều nhà cung cấp phía Nam có bộ phận kỹ thuật chuyên sâu, sẵn sàng khảo sát, thiết kế khuôn foam, tối ưu phương án đóng gói.

Dịch vụ gia công phụ trợ: Cắt CNC, bế khuôn, ép túi, in ấn logo, cán màng chống ẩm/tĩnh điện… tại chỗ, giảm chi phí chuyển tiếp và thời gian sản xuất mẫu.

Năm là, Mạng lưới phân phối & kho trung gian

Kho hàng tại Bình Dương, Biên Hòa, Tân Uyên: Giúp doanh nghiệp Quảng Nam đặt hàng với số lượng nhỏ lẻ, nhận hàng trong ngày hoặc ngày kế tiếp mà không phải chờ lô lớn.

Đối tác vận tải đa dạng: Nhiều đơn vị xe tải, xe cẩu, đường bộ, đường sắt kết nối thẳng về Quảng Nam, đảm bảo “just-in-time” cho các đơn hàng khẩn cấp.

Sáu là, Uy tín – chứng chỉ – tiêu chuẩn

Chứng nhận chất lượng: Các nhà máy lớn tại TPHCM – Bình Dương thường đã đạt ISO, SGS, RoHS… tạo niềm tin cho khách hàng sử dụng foam cho đóng gói xuất khẩu.

Cam kết ổn định: Dễ dàng ký hợp đồng dài hạn, chính sách đổi trả rõ ràng, chiết khấu tốt khi đặt hàng định kỳ, giúp doanh nghiệp Quảng Nam chủ động kế hoạch sản xuất, xuất khẩu.

EPE FOAM LÀ GÌ? GIẢI PHÁP ĐÓNG GÓI HIỆU QUẢ CHO DOANH NGHIỆP NGÀNH GỖ, NỘI THẤT, CƠ KHÍ, SOFA

EPE Foam (Expanded Polyethylene Foam) – hay còn gọi là mút xốp PE foam – là một loại vật liệu đóng gói và cách nhiệt có cấu trúc dạng bọt khí siêu nhẹ, được tạo thành từ quá trình nhiệt luyện hạt nhựa PE nguyên sinh kết hợp khí butane. Kết quả cho ra một lớp xốp mềm, đàn hồi tốt, không mùi, không độc hại, và đặc biệt không thấm nước – không dẫn điện – không bám bụi.

Nếu bạn từng nhìn thấy những cuộn mút trắng, mịn, nhẹ như tờ giấy nhưng bền dai bất ngờ – đó chính là EPE Foam. Tuy “mỏng manh” về hình thức, nhưng khả năng chống sốc, chống trầy xước của loại xốp này lại cực kỳ vượt trội, giúp bảo vệ an toàn cho hàng hóa trong quá trình vận chuyển, lưu kho hay xuất khẩu.

Đặc điểm nổi bật của EPE Foam:

• Nhẹ hơn 30–50% so với các vật liệu đóng gói truyền thống.
• Mềm, đàn hồi tốt, không bị xẹp lép như mút thường.
• Không hút ẩm, không ẩm mốc, chịu được môi trường nhiệt độ dao động.
• Dễ gia công thành nhiều hình dạng: cuộn, tấm, túi, ống, thanh U, thanh L…
• Không độc hại – thân thiện môi trường, có thể tái sử dụng nhiều lần.

Với sự linh hoạt và bền bỉ, EPE foam hiện là vật liệu ưu tiên hàng đầu trong đóng gói công nghiệp – từ những món đồ gỗ sắc sảo, đến linh kiện máy móc cơ khí tinh vi, hoặc các bề mặt da/vải của sofa xuất khẩu.

6 điểm khác biệt của EPE Foam so với các loại vật liệu đóng gói khác?

Tiêu chí	EPE Foam	Mút xốp thường (PU)	Giấy/carton
Trọng lượng	Rất nhẹ	Trung bình	Nặng hơn
Độ đàn hồi	Cao, không biến dạng	Mềm nhưng dễ xẹp	Không đàn hồi
Khả năng chống sốc	Rất tốt	Trung bình	Yếu
Độ bền khi lưu kho	Lâu dài, không ẩm mốc	Dễ hư, mốc nếu ẩm	Mềm, dễ mục
Chi phí	Kinh tế	Cao	Trung bình
Tái sử dụng được	Có	Khó	Không

Với loạt ưu điểm trên, EPE Foam đang dần thay thế hoàn toàn các vật liệu đóng gói lỗi thời trong ngành công nghiệp hiện đại. Đặc biệt, khi thị trường xuất khẩu ngày càng siết chặt về tiêu chuẩn bảo vệ hàng hóa, EPE Foam trở thành lựa chọn gần như bắt buộc cho các doanh nghiệp sản xuất gỗ nội thất, cơ khí, thiết bị điện tử và ngành sofa.

5 ƯU ĐIỂM CỦA EPE FOAM TRONG BẢO VỆ NỘI THẤT-CƠ KHÍ

Khi đóng gói sản phẩm giá trị cao như gỗ nội thất cao cấp, máy móc cơ khí chính xác hay sofa xuất khẩu, chỉ cần một trầy xước nhỏ cũng có thể làm giảm giá trị đơn hàng hàng chục triệu đồng. Chính vì vậy, việc đầu tư vào một vật liệu bảo vệ chống sốc, chống va đập và không để lại vết hằn là điều bắt buộc.

EPE Foam không chỉ đơn thuần là một lớp xốp. Đó là lớp “áo giáp” nhẹ mà dai, bảo vệ sản phẩm của bạn trong suốt quá trình vận chuyển – từ nhà máy đến tay khách hàng, kể cả xuất khẩu đi châu Âu hay Mỹ.

1. Chống va đập – chống trầy xước vượt trội

Nhờ cấu trúc hàng triệu bọt khí liên kết chặt chẽ trong mỗi cm foam, EPE hấp thụ và phân tán lực va đập một cách hiệu quả. Khi hàng hóa bị rung lắc, rơi nhẹ hay va chạm trong quá trình di chuyển, EPE foam sẽ đóng vai trò giảm chấn tự nhiên, ngăn ngừa nứt vỡ, bể cạnh, bong sơn PU, xước da ghế…

Đặc biệt trong ngành cơ khí – nơi mà mỗi linh kiện kim loại đều cần được vận chuyển an toàn từng milimet – EPE foam dạng túi hoặc tấm ghép là lựa chọn đáng tin cậy hơn cả mút thường hay xốp EPS.

2. Không để lại keo dính hay cặn bẩn

Một vấn đề mà nhiều doanh nghiệp sản xuất gỗ hoặc nội thất gặp phải khi dùng băng keo, màng co hoặc mút dán là vết keo dính hoặc bột mút dính lên bề mặt sản phẩm – đặc biệt là các bề mặt sơn bóng hoặc gỗ veneer.

Với EPE foam, điều này hoàn toàn được loại bỏ. Foam không chứa keo, không sinh bụi bẩn và không ăn mòn bề mặt. Khi bọc sản phẩm, bạn chỉ cần gói hoặc cố định nhẹ bằng dây – không để lại bất kỳ vết tích nào sau khi tháo ra.

3. Chịu nước, chịu ẩm – không mốc, không mục

Khác với giấy carton hoặc vải nỉ – dễ hút ẩm, mục nát và phát sinh nấm mốc – EPE foam không thấm nước, không hút ẩm, không bị mục dù để trong kho lâu ngày. Đây là lý do EPE được ưa chuộng cho các sản phẩm gỗ xuất khẩu sang các nước có độ ẩm cao, như Nhật Bản, Hàn Quốc hoặc châu Âu.

Ngoài ra, EPE còn là lựa chọn lý tưởng cho kho hàng gần biển, nơi có độ ẩm cao quanh năm.

4. Dễ gia công, cắt ép, dán khuôn theo sản phẩm

EPE Foam có thể được cắt thành miếng, bế khuôn, hàn túi, tạo hình chữ U/L/ống tròn, tùy theo từng loại sản phẩm. Điều này giúp doanh nghiệp tiết kiệm công đóng gói và tăng tính chuyên nghiệp khi giao hàng.

Ví dụ: Bọc góc bàn gỗ bằng ống EPE chữ L; Lót đáy sofa bằng tấm foam dày 5mm; Dán mặt gỗ veneer bằng foam cuộn 2mm màu trắng; Đóng linh kiện kim loại bằng túi EPE ép nhiệt

5. Tái sử dụng – tiết kiệm chi phí dài hạn

Một điểm cộng lớn của EPE foam là có thể dùng lại nhiều lần mà không biến dạng, rách hoặc xẹp như các loại xốp truyền thống. Đối với doanh nghiệp xuất khẩu, sử dụng EPE còn giúp giảm chi phí đóng gói theo lô, bảo vệ môi trường và ghi điểm với đối tác quốc tế.

Tại nhà máy sản xuất đặt tại KCN Quảng Nam, chúng tôi chuyên cung cấp đầy đủ các loại EPE foam từ cuộn, tấm, túi, ống, thanh U/L đến foam cán màng, foam ghép nhiều lớp. Tất cả đều được sản xuất trực tiếp, không qua trung gian – đảm bảo chất lượng ổn định, giá xưởng cạnh tranh, và đặc biệt là linh hoạt theo yêu cầu đặt hàng của từng ngành.

6 DÒNG SẢN PHẨM EPE FOAM CHUYÊN ĐÓNG GÓI NGÀNH GỖ, NỘI THẤT, CƠ KHÍ, SOFA

Top 1. EPE FOAM CUỘN 0.5MM-10MM..khổ 1m, 1m2, 1m4…

• Độ dày phổ biến: từ 0.5mm, 1mm, 2mm, 3mm đến 10mm.
• Khổ cuộn: 1m – 1.2m – 1.4m (có thể cắt theo yêu cầu)
• Màu sắc: trắng, hồng, đen, xanh dương, xanh lá, bạc…

Ưu điểm nổi bật:

• Cuộn gọn, dễ vận chuyển và cắt dán tại xưởng.
• Dễ dàng bọc lót bề mặt lớn như mặt bàn, ghế sofa, ván gỗ, máy móc.
• Có thể cán thêm lớp bạc, nilon, hoặc cán simili tùy mục đích.

Ứng dụng:

·      Mút xốp cuộn lót giữa các tấm ván gỗ, bọc mặt bàn tránh trầy

·      Mút xốp cuộn lót mặt đệm ghế, chống trầy da hoặc simili khi vận chuyển.

·      Mút xốp cuộn quấn cuộn quanh máy móc, chi tiết dài.

·      Mút xốp cuộn foam cuộn + túi chống tĩnh điện cho bảng mạch, bo mạch điện tử

Top 2. EPE FOAM DẠNG TẤM 5MM-10MM khổ 1m x 2m, 1.2m x 2m, hoặc cắt theo yêu cầu

• Độ dày: từ 5mm đến 100mm
  Kích thước chuẩn: 1m x 2m, 1.2m x 2m, hoặc cắt theo yêu cầu

Ưu điểm nổi bật:

• Dày và cứng hơn cuộn foam, dùng tốt cho hàng nặng, dễ vỡ.
• Có thể ghép nhiều lớp bằng kỹ thuật ép nhiệt để tăng độ dày.

Ứng dụng:

·      Tấm mút xốp đệm lót giữa các bộ bàn ghế khi đóng thùng gỗ và nội thất

·      Tấm mút xốp lót đế máy móc, chống sốc đáy thùng hàng cơ khí

·      Tấm mút xốp lót sàn khi xếp hàng thành từng tầng ngành điện tử

Top 3. TÚI EPE FOAM – bảo vệ từng sản phẩm chi tiết nhỏ nhất

• Kích thước: đặt theo mẫu sản phẩm
  Hình thức: hàn mép bằng nhiệt hoặc ép biên keo chuyên dụng

Ưu điểm nổi bật:

• Gọn gàng, đẹp mắt, dễ đóng gói và dễ tháo.
• Không cần dùng băng keo hay dây buộc – chuyên nghiệp hơn khi xuất hàng.
• Có thể in logo doanh nghiệp nếu cần số lượng lớn.

Ứng dụng:

·      Túi xốp foam đựng từng chi tiết máy, bo mạch, tay nắm inox… cơ khí, điện tử

·      Túi xốp foam lồng chân ghế, tay ghế gỗ sofa chống trầy xước

·      Túi xốp foam đựng chi tiết phụ kiện như chân ghế, ốc vít, remote điều khiển.

Top 4. Ống foam – chống va chạm 360 độ cho sản phẩm dạng trụ

• Loại: ống tròn, ống bán nguyệt, ống rỗng hoặc kín
  Kích thước: đường kính từ 10mm đến 100mm

Ưu điểm nổi bật:

• Ôm trọn vật thể dạng trụ như chân bàn, ống kim loại, thanh gỗ.
• Không cần dán, chỉ cần luồn vào hoặc lồng ra ngoài.

Ứng dụng:

·      Ống xốp foam chống va đập cho chân bàn tròn, cột gỗ trụ nội thất

·      Ống xốp rỗng chống UV bảo vệ thanh inox, ống sắt, trục xoay máy móc, phụ kiện cơ khí ngoài trời

Top 5. Ke góc xốp U xốp V thanh xốp L kê, chèn, bọc mép bọc góc hoàn hảo cho đồ vuông

• Độ dày: 5mm – 20mm
  Chiều dài: 1m – 2m, có thể cắt theo yêu cầu

Ưu điểm nổi bật:

• Bảo vệ 2 hoặc 3 cạnh của sản phẩm trong cùng lúc.
• Siêu nhanh khi đóng gói hàng loạt bàn, ghế, tủ, ván gỗ.

Ứng dụng:

·      Thanh xốp hình U-V-L bọc góc bàn gỗ, cạnh tủ, nẹp ván MDF.

·      Ke góc xốp U-V-L định hình bảo vệ các góc cạnh sắc trong quá trình bốc xếp.

Top 6. XỐP FOAM GHÉP NHIỀU LỚP – chịu lực tối đa

Xốp ghép foam nhiều lớp theo yêu cầu bằng công nghệ ép nhiệt, sau đó gia công CNC, bế khuôn hoặc cắt laser thành miếng foam lót máy, hộp đựng sản phẩm cao cấp.

Ứng dụng:

·      Xốp ghép foam nhiều lớp lót hộp đựng thiết bị điện tử, cơ khí chính xác.

·      Xốp ghép foam nhiều lớp đóng gói hàng cao cấp, yêu cầu tính thẩm mỹ và độ khít.

Tất cả sản phẩm đều có thể cán màng bạc, nilon, simili, tạo thành foam chống ẩm, foam cách nhiệt hoặc foam trang trí – đặc biệt phù hợp cho ngành nội thất xuất khẩu, sofa, hoặc máy móc điện lạnh

4 ỨNG DỤNG CỤ THỂ CỦA EPE FOAM CHUYÊN BIỆT CHO NGÀNH SẢN PHẨM

EPE Foam không phải là sản phẩm “một cho tất cả” – mà là giải pháp linh hoạt, được thiết kế đúng loại, đúng độ dày, đúng cách gia công theo từng lĩnh vực. Tại nhà máy EPE Foam KCN Quảng Nam, chúng tôi đã đồng hành với nhiều doanh nghiệp trong 4 ngành chủ lực: Gỗ nội thất – Sofa – Cơ khí – Điện tử. Dưới đây là các ứng dụng tiêu biểu nhất:

NGÀNH GỖ – NỘI THẤT : MÚT XỐP BẢO VỆ CHUẨN TỪNG GÓC CẠNH

Sản phẩm nội thất gỗ thường có bề mặt sơn PU, veneer, hoặc laminate cao cấp. Chỉ cần trầy nhẹ, bong góc hay gãy chân là giá trị giảm sút nghiêm trọng, đặc biệt với hàng xuất khẩu.

Giải pháp bằng EPE Foam:

·      Cuộn foam 2mm – 3mm màu trắng lót mặt bàn, ván tủ, panel MDF trước khi xếp chồng.

·      Ống xốp foam chữ L/U 10mm bọc cạnh tủ, góc bàn, tay vịn gỗ.

·      Tấm xốp foam 5mm – 10mm lót giữa các lớp sản phẩm khi đóng kiện gỗ.

·      Túi xốp foam theo kích thước đựng tay cầm, tay nắm, chân ghế, bản lề cao cấp.

Tình huống thực tế:

Một xưởng sản xuất bàn học xuất khẩu Hàn Quốc dùng foam cuộn + ống chữ L + túi foam nhỏ, giúp hàng hóa đi container không trầy mặt, không xước góc, không rơi phụ kiện.

NGÀNH SOFA – MÚT XỐP CHỐNG TRẦY DA, MẤT FORM VÀ GÃY CHÂN

Đồ sofa thường lớn, cồng kềnh, nặng và bọc da hoặc nỉ rất dễ trầy. Ngoài ra, chân ghế bằng inox, gỗ hoặc kim loại cũng rất dễ gãy khi va chạm.

Giải pháp bằng EPE Foam:

·      Mút xốp Foam cuộn mỏng (1mm – 2mm) quấn quanh bề mặt da/nỉ, ngăn trầy do cọ sát.

·      Ống foam chữ U hoặc bán nguyệt: Bảo vệ chân ghế khỏi gãy, móp méo khi xếp tầng.

·      Túi foam ép mép: Đựng remote điều khiển, phụ kiện ngồi kèm.

·      Tấm foam dày 10–20mm: Lót đáy sofa, chống va đập tầng dưới.

Tình huống thực tế:

·      Một công ty sofa ở Đà Nẵng dùng foam ống bọc chân ghế + foam tấm ép đáy giúp tăng gấp đôi số lượng ghế trong container mà vẫn an toàn 100%.

NGÀNH CƠ KHÍ – MÚT XỐP BẢO VỆ LINH KIỆN CHÍNH XÁC TỪNG MILIMET

Trong ngành cơ khí – đặc biệt là sản phẩm kim loại mạ, phay CNC, máy móc điện lạnh – chỉ cần móp nhẹ hay va đập trong quá trình vận chuyển là ảnh hưởng đến tính năng kỹ thuật.

Giải pháp bằng EPE Foam:

·      Túi foam theo size nhỏ: Đựng từng chi tiết máy, ốc vít, tay nắm CNC.

·      Tấm foam dày 20mm – 50mm: Lót đáy pallet hoặc giữa các khay linh kiện.

·      Ống foam cắt theo chiều dài: Bọc trục, ống dẫn, cánh tay robot.

·      Foam ghép ép CNC tạo khuôn: Định hình foam theo đúng hình máy móc.

Tình huống thực tế:

·      Xưởng sản xuất chi tiết cơ khí tại Chu Lai dùng túi foam thay nilon + lót đáy bằng foam ghép giúp tiết kiệm 20% chi phí hư hại khi giao hàng.

NGÀNH ĐIỆN TỬ – ĐÒI HỎI CAO VỀ CHỐNG TĨNH ĐIỆN VÀ CHỐNG SỐC

Điện tử là ngành yêu cầu cực kỳ cao về độ sạch, độ ổn định tĩnh điện và khả năng đóng gói theo từng bo mạch, IC, module.

Giải pháp bằng EPE Foam:

·      Túi EPE foam chống tĩnh điện màu hồng: Chuyên đựng bo mạch, chip.

·      Tấm foam ép khuôn: Làm khay định hình linh kiện khi vận chuyển.

·      Xốp foam cuộn 1mm cán màng PE: Dùng lót giữa các lớp bảng mạch.

·      Foam ghép CNC định hình dạng hộp: Bảo vệ sản phẩm cao cấp xuất khẩu.

Tình huống thực tế:

·      Một công ty điện tử Quảng Nam dùng foam ép khuôn thay khay nhựa, tiết kiệm chi phí và dễ tái sử dụng nhiều lần.

TƯ VẤN – CẮT GIA CÔNG – GIAO HÀNG MÚT XỐP FOAM ĐÓNG GÓI GỖ NỘI THẤT CƠ KHÍ ĐIỆN TỬ

Tại nhà máy EPE Foam KCN Quảng Nam, chúng tôi không bán đại trà mà làm đúng loại foam – đúng cách đóng gói – đúng kích thước mà khách hàng cần. Bạn chỉ cần gửi:

• Hình ảnh sản phẩm cần đóng gói
• Kích thước – trọng lượng
• Số lượng dự kiến/tháng

Chúng tôi sẽ gợi ý giải pháp đóng gói bằng foam tối ưu nhất – giảm thiểu tổn thất, giảm nhân công, tăng tính chuyên nghiệp khi giao hàng.

Chọn được đối tác sản xuất EPE foam uy tín, chất lượng và giá cả hợp lý chính là “chìa khóa vàng” giúp doanh nghiệp ngành gỗ, nội thất, cơ khí, sofa tiết kiệm chi phí, giảm thiểu hư hỏng và nâng cao uy tín thương hiệu.

QUY TRÌNH 7 BƯỚC XUẤT XƯỞNG MÚT XỐP GIAO QUẢNG NAM CHỈ 3–5 NGÀY

Chúng tôi hiểu “thời gian là vàng bạc”:

• Báo giá trong 4 giờ kể từ khi nhận đủ thông tin sản phẩm.
• Gửi mẫu thử trong 1–2 ngày để khách xác nhận chất lượng.
• Sản xuất hàng loạt và xuất xưởng trong 3–5 ngày (với đơn hàng ≤ 5 tấn).
• Theo dõi đơn hàng 24/7 qua phần mềm quản lý, cập nhật vị trí xe giao hàng realtime.
• Bảo hành chất lượng foam: đổi trả nếu không đúng thông số (độ dày, trọng lượng, đàn hồi).
• Chính sách hỗ trợ: tái sử dụng foam bị dư, giảm giá cho lần đặt tiếp theo.
• Tư vấn cải tiến liên tục: đề xuất giải pháp giảm chi phí, tăng độ bền sản phẩm theo mùa vụ, điều kiện vận chuyển.

QUY TRÌNH 6 BƯỚC ĐẶT HÀNG MÚT XỐP PE FOAM GIAO VỀ QUẢNG NAM

thực hiện quy trình đặt hàng – sản xuất – giao nhận chỉ trong 6 bước đơn giản:

Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu

• Khách hàng cung cấp:
• Hình ảnh/video sản phẩm cần đóng gói
• Kích thước (dài × rộng × cao) và khối lượng
• Số lượng đơn hàng (lô thử – lô lớn)
• Yêu cầu đặc biệt (chống ẩm, chống tĩnh điện, màu sắc, in logo)
• Phương thức liên hệ: Zalo, Email, Điện thoại hotline.

Bước 2: Tư vấn & Báo giá chi tiết

• Trong 4 giờ làm việc, chúng tôi gửi báo giá xưởng phân mục rõ:
• Chi phí foam (độ dày, khổ, màu)
• Chi phí gia công (cắt, bế khuôn, cán màng, ép biên)
• Phí vận chuyển nội bộ KCN
• Chiết khấu theo khối lượng đặt hàng

Bước 3: Cung cấp mẫu thử

• Trong 1–2 ngày, khách nhận được mẫu foam miễn phí (≤ 1 mét vuông)
• Khách kiểm tra chất lượng, độ đàn hồi, độ dày, tính năng chống sốc/ẩm/tĩnh điện
• Chỉnh sửa mẫu (nếu cần) với kỹ sư công nghệ

Bước 4: Ký hợp đồng & Thanh toán

• Hợp đồng linh hoạt:
• Theo đơn lẻ, theo tháng/quý/niên độ

Điều khoản thanh toán: 30–50% đặt cọc, 50–70% còn lại trước giao hàng

Phương thức: Chuyển khoản ngân hàng, L/C (đối với đơn hàng xuất khẩu)

Bước 5: Sản xuất & Kiểm tra chất lượng

• Dây chuyền tự động hóa vận hành liên tục:
• Ép nở hạt, cán màng, cắt định hình, ép biên, bế khuôn CNC
• Đội QA/QC kiểm tra:
• Độ dày ±0.1mm, độ nén, độ đàn hồi, tính năng bề mặt
• Đóng gói thành phẩm sẵn sàng giao

Bước 6: Giao nhận & Hậu mãi

• Giao hàng trong 3–5 ngày (với đơn ≤ 5 tấn)
• Cập nhật vị trí xe qua phần mềm quản lý đơn hàng
• Chính sách đổi trả: Đổi mẫu không đạt tiêu chuẩn, hỗ trợ tái sử dụng foam dư
• Bảo trì, tư vấn: Hỗ trợ kỹ thuật đóng gói, tối ưu chi phí ở lần đặt tiếp theo./.

Chúng tôi đã và đang cung cấp mút xốp EPE chất lượng cao, gia công theo yêu cầu cho nhiều khu vực tại Quảng Nam, phục vụ đa dạng ngành nghề:

·       Mút xốp đóng gói đồ gỗ – Chu Lai, Quảng Nam

·       Mút xốp chống trầy xước nội thất – Tam Thăng

·       Mút xốp bảo vệ linh kiện cơ khí – Khu công nghiệp Điện Nam – Điện Ngọc

·       Mút xốp đóng gói sofa giá tốt – Trảng Nhật

·       Mút xốp EPE chống ẩm, cách nhiệt – KCN Nam Giang

Ngoài ra, chúng tôi nhận:

·       Cắt foam, mút xốp CNC theo yêu cầu cho ngành gỗ nội thất/sofa/cơ khí/điện tử Quảng Nam

·       Gia công mút xốp cán màng bạc, chống ẩm, cách nhiệt ngành gỗ nội thất/sofa Quảng Nam

·       Mút xốp chống tĩnh điện bảo vệ linh kiện điện tử Quảng Nam

 Sản xuất – Gia công – Định hình mút xốp foam theo mọi kích thước yêu cầu tại Quảng Nam. Allo, zalo 0984 344 164